亚克力早在1928年就被发现研制出来了，然而是在5年后，被Rohm and Haas Company（德国罗门哈斯公司）推向市场。它被认为是市面上最清澈透明的塑料之一。更广泛的应用是在第二次world大战期间，亚克力被用于潜水艇的潜望镜，还有飞机的座仓盖，风挡窗户，以及灯塔。因为普通玻璃破碎后对飞行员伤害比亚克力玻璃造成的伤害严重很多。
Brillianize亚克力清洁剂的诞生也正好赶上这个时期，对飞机的安全起到了很重要的保护作用。
到了现代，亚克力有了广泛的用途。大家都利用亚克力的经典特性——自然透明，具有一定的抗冲击能力，亚克力被普遍用在镜头、镜片、水晶指甲、油漆颜料、安全罩，防护栅栏、医院诊疗器械、液晶屏幕和家具。因为大家喜欢亚克力的透明清澈，它常用作玻璃窗户，鱼缸、展览品的橱窗，展架。
虽然亚克力在商业方面也被广泛应用于不同的颜色，不论是半透明的，还是不透明的亚克力产品。亚克力本身特性可以在材料内部传输光，作光传导的介质。这个能力与玻璃非常接近，是玻璃绝妙的替代材料。聚碳酸酯也有相近的特性。然后，亚克力与聚碳酸酯的关键区别是亚克力不含有潜在的有害成从BPA（双酚A）。然而，聚碳酸酯相对于亚克力有更高的抗冲击性能，如下表格，将聚碳酸酯和亚克力，以及其它材料做了详细对比。
无论是亚克力，还有更强抗撞击能力的聚碳酸酯，当需要产品清晰透亮的时候，Brillianize亚克力清洁剂一定可以帮上你。
亚克力现在已比较普遍而且费用也不贵。它是聚碳酸酯良好的代替材料，当抗冲击性能在设计上不是决定因素时，可以选择亚克力。在某些产品的制造过程中，亚克力会层叠在PC聚碳酸酯的表面或顶部，以让产品获取亚克力的表面防划痕特性，同时保留PC聚碳酸酯的抗冲击特性。有些Bullet resistant玻璃就是这种方法制造的。PC聚碳酸酯层起到阻止zi弹射击的作用，亚克力层在外层起到日常防划作用。
亚克力玻璃长时间的使用下，表面以及内部容易泛黄，造成视线模糊，如果不及时保养甚至长时间出现龟裂等现象，建议用Brillianize亚克力清洁剂定期清洁，只要做好表面清洁就可以长期如新。
亚克力（PMMA）的特点是什么？
现在我们了解到，亚克力被大面积应用，让我检视下亚克力（PMMA)的关键特点。PMMA亚克力被归为热塑性thermoplastic，明显地与热固性thermoset相对应。从名称上，我们可以大概了解这两类塑料材料对热的反应方式。热塑性的物质到达熔点后会变成液态（亚克力的熔点在160摄氏度）。热塑性是亚克力一个主要的应用属性，可以把它加热到熔点，冷却，再加热，材料的属性特性没有明显的退化。如加热液化的亚克力可以很容易的应用于注塑模具生产，与燃烧不同，它有满足回收属性。
相反，热固性的材料，特别是热固性的塑料仅可以被加热一次。头一次的加热就会导致热固性的材料化学特性改变，无法逆转。如果你尝试给热固性塑料产品进行第二次加热，它仅会燃烧损坏。所以热固性材料，并不是绿色环保，支持回收的好选择。此小图就是以生活中的小例子，说明热塑性和热固性的对比。
亚克力就是热塑料材料。
不论是热塑性塑料，还是热固性塑料制品，都可能选用Brillianize亚克力清洁剂提升产品形象，知名的三菱化工的新光丽板亚克力板就是美国Brillianize清洗液的老客户。
为什么哪里都可以用到亚克力？
当应用场景的塑料需要非常高的透光度，而且对抗冲击能力要求不是很高时，亚克力是难以置信的合适材料。亚克力与其它类的塑料相比有良好的防划痕性能。亚克力比玻璃轻，当抗撞击需求低时，是聚碳酸酯更经济的替代材料。亚克力可以加工成各种完好漂亮的形状，可利用激光切割，因为亚克力到达汽化点的能量远远高于激光在切割点上产生的能量。因为亚克力会破碎成小块，并且受力强度低，一般会弃用亚克力而改为PC聚碳酸酯或PETG材料。PC聚碳酸酯或PETG并不如亚克力一样光亮透明，但是也可认为一种比较透明的塑料材质。如果对透明度，透光度，光洁程度非常高时，那就一定要选择亚克力。
亚克力可以利用数据机床（CNC)，也可以用手工制作产品。通常亚克力在完成加工，产品部件需要清洁、抛光、移除部件表面的工具印记，恢复亚克力本身最迷人的透明状况。
这里举几个简单的亚克力应用：
1. 镜头、棱视等光学产品
2. 是眼镜良好的替代品
3. 时尚配饰（可以用亚克力制作手腕配带的手镯，从亚克力平板切割一块，加热、按照预制的模型弯曲而成一个手镯）
4. 展架（例如，我们为展会专门订制一个大尺寸的iPhone手机展示架，我们大概需要1英尺宽，2英尺长的亚克力，便于机器加工。而选用聚碳酸酯又太昂贵了。同事，这是一个展示用品，清澈度与表面光泽程度是非常重要的）
在这些产品生产的最终阶段，用Brillianize亚克力清洁剂，帮助你实现优异的透光效果，产品的洁净程度。
亚克力（PMMA)有哪些分类？
直接驱动亚克力塑料发展的贡献要追逆到1843年丙烯酸的发现。大约100年后的1933年，德国化学家Otto Rohm以“plexiglass”为商标注册了专利，开始将亚克力塑料推广到市场上。现代，有很多公司厂家在生产亚克力，每个公司的亚克力产品都有自己的工艺流程，有自己独特的配方。我们也熟知一些亚克力商标，如变形难区分的，如ELF Atochem公司的“ plexiglas”，和DuPont公司的“Lucite”。
亚克力是如何生产出来的？
亚克力与其他塑料一样，先将烃类物质蒸馏成较轻的小分子团，称为“馏分”，选取其中一些与某催化剂结合，通常通过聚合反应，就可以生产塑料。准确的说：是‘甲(jiaji)基丙烯酸甲酯单体 Methyl Methacrylate（MMA）’聚合而成，PMMA: Polymeric Methyl Methacrylate——聚甲(jiaji)基丙烯酸甲酯。
1933年，Kleenmaster公司成立，致力于开发出适合家庭使用的清洁产品。1953年，公司创始人，查尔斯先生品开发出知名的产品——Brillianize，针对亚克力塑料等材料的清洁剂。
亚克力是在数控机床和3D打印机上产品开发原型。
亚克力有析料和圆料两种，因此非常适合在铣床或车床上进行减法加工。通常可以使用多种颜色。亚克力板也可以使用某些荧光色。有时这些被称为“边缘照明”。当直接看亚克力板时，亚克力板的颜色不是很明显，但是颜色会在板的边缘点亮，即使板中没有光源，好象板里面有灯光发出光亮。
用透明亚克力原料加工的零件通常需要打磨/或抛光，以去除工具痕迹并完全恢复PMAA材料的清澈透明。亚克力板材可以（相对）容易地加热并形成所需的形状。简单地可以通过使用线加热器让亚克力板材在受热点弯曲，来进行简单的加工。或者，将整个亚克力材加热、拉伸，弯折，迫使其呈期望设计的形状。由多块丙烯酸树脂（亚克力板材）制成的零件通常使用亚克力胶粘接亚克力交接面，接缝连接在一起的溶剂几乎看不见。
亚克力也可以用作3D打印的原料介质（通常以透明、白色或黑色的亚克力以供选择）。
在产品制造的最后阶段，常常用Brillianize亚克力清洁剂保护清洁产品外观。达到理想的效果，提升产品形象。
亚克力是否有毒？
亚克力一个潜在的优势是它不含有BPA(双酚A)，也不会在水解（在与水接触时降解）的时候释放出BPA。类似的塑料如聚碳酸酯含有双酚A，虽然双酚A的毒性是不确定的，但对于亚克力来说，就根本不存在这个问题。
大多数由政府资助的研究表明BPA对健康存在危险，而许多有工业资助的研究表明BPA对健康的风险更低，甚至没有医学相关风险。尽管关于BPA的反面影响的研究相互矛盾，但某些类型的聚碳酸酯确袜释放出BPA。这导致了“无BPA”的聚碳酸酯产品的出现(通常出现在消费品上，如罐头瓶)。亚克力则是另一种“无BPA”的聚碳酸酯PC替代品，在固体形态下无毒。也就是说，不应该吸入3D打印的亚克力或注塑过程中使用的熔融材料产生的烟雾，这些制造过程应该在通风良好的设施中进行，以避免气态聚合物的潜在危害。